模型內熱切模具的優點。
與傳統注射模具相比,模具的熱情模具有很多優點,但模具用戶也必須理解模具的熱情模具的缺點。
(大衛亞設,北方執行部隊)。
1.模具成本上升模具內熱烈的零部件價格比較貴,模型內熱烈的模具成本將大幅增加。
如果產品附加值低,產品產量不高,對注射模具制造商來說經濟上不劃算。
對許多發展中國家的模具使用者來說,型號內熱烈的系統價格昂貴是影響型號內熱烈模具廣泛應用的主要問題之一。
模具熱切模具生產工藝設備要求高。
模具里熱情的模具要保證精密加工機器。
模具熱烈的系統和模具的集成和配合要求非常嚴格。
否則,模具在生產過程中可能會出現嚴重的問題。
模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封無法密封油,導致油缸無法移動,刀具和型芯不合適,無法生產刀卡等問題。
3.運營維護比較復雜與模具內熱情的模具相比,模具內熱情的模具工作維修比較復雜。
如果使用操作不當,模具內的熱部件容易受損,生產無法進行,可能會造成巨大的經濟損失。
對于在模具內努力模具的新用戶,積累使用經驗需要很長時間。
要解決注射模具試型中常見的問題,必須知道問題在哪里才能解決問題。
現在,讓我們簡要地討論一下模具測試模具中常見的問題。
注射模一:主澆道模解決問題的方法:拋光主澆道,噴嘴與模具中心一致,降低模具溫度,縮短注射時間,增加冷卻時間,檢查噴嘴加熱環,模具表面拋光,檢查材料污染第二:塑料零件剝離困難解決問題的方法:減少注射壓力、縮短注射時間、增加冷卻時間、減少模具溫度、模具表面拋光、增加剝離坡度、減少嵌件間距第三:尺寸穩定性差解決問題的方法:改變槍管溫度、增加注射時間、增加注射壓力、改變螺絲背壓、增加模具溫度、降低模具溫度、調整供應量、減少回灌率四、表面波紋解決問題的方法:調整供應量、提高模具溫度、增加注射時間、增加注射壓力、增加材料溫度、增加注射速度、增加主流道和澆口尺寸5:塑料零件彎曲和變形解決問題的方法:模具減少、材料溫度減少、冷卻時間增加、注射速度減少、注射壓力減少、螺桿背壓增加、注射時間縮短